汽车行业在未来必定拥有巨大的市场需求,同时对汽车的要求也将愈加严格,金源康表面处理作为一家定位为高精密、高难度电镀技术领导者,拥有扎实的专业技术,能够对各种精密零件进行严格的尺寸控制,能够提供高品质、高精密的电镀服务。
金源康电镀加工在电镀行业电镀对汽车零部件的金属表面处拥有丰富的经验。
金源康公司一直为中国汽车工业的发展而努力,是一汽集团、一汽大众、上海大众、上海通用、东风公司、丰田、福特、本田、马自达、奔驰等厂商的配套供应商,公司拥有先进的产品图纸、技术标准、工艺管理文件、质量管理文件、同时引进了关键的生产设备和检测设备、使产品质量达到国内同行业先进水平。近年来,公司通过产品结构调整,加快企业改造步伐。主要加工的汽车部件电镀产品:前嘴、灯具、中网、电脑板、保险杠、叶子板、车门部件、后尾箱盖装饰件、音响、彩条、仪表、仪表台等配件的电镀加工。
汽车零部件是支撑汽车产业健康、稳定、快速的重要基础,发展我国汽车零部件产业具有重大意义。但目前我国汽车零部件仍存在很多不足,若想改变我国汽车零部件行业发展动力不足、核心竞争力弱的现状,必须依靠技术创新,从材料、工艺、设计、制造等环节入手,全面提升国产汽车零部件的技术竞争力。而电镀技术则是汽车零部件质量品质的必要保证。
每一辆汽车成品的出厂都需经过表面处理。除了我们所熟知的活塞、活塞环、连杆等汽车发动机三大运动部件需要进行电镀加工处理外,轴瓦、进排气阀、排气筒、消音器、减震器连杆等等零件都需进行电镀表面处理,甚至汽车装饰件也要通过表面处理来提高美观度。
深圳市金源康实业有限公司拥有专业的汽车部件电镀加工处理技术,精英技术团队,先进设计,优良品质,服务于广大的国内外客户!随着汽车工业的迅速发展,人们对汽车抵御外界环境作用能力和汽车长期运行的可靠性、稳定性、耐蚀性以及汽车的外观美观度提出了越来越高的要求。汽车电镀件损坏主要有事故损坏、磨损损坏、腐蚀损坏等三种形式,其中腐蚀损坏最为严重。汽车上所使用的材料主要以金属材料为主,金属材料普遍存在着腐蚀问题。腐蚀不仅破坏汽车的外观,还直接影响汽车的使用寿命,同时带来了环境的污染,事故的发生以及材料和能源的浪费。
汽车常用的表面处理方式有:
(1)电化学处理:电镀和阳极氧化
(2)涂装:喷涂、电泳
(3)化学处理:磷化、钝化、发黑等
(4)热处理:热浸镀、热喷涂、热烫印、化学热处理等
(5)真空法:蒸发镀、溅射镀、离子镀等
汽车零部件电镀按功能分为三类:
(1)防护性镀层:又称耐蚀性电镀,要求零件本身具有良好的耐蚀性。占汽车电镀总面积的70%~80%,如镀锌、镀锌合金、镀铅等。
(2)防护装饰性镀层:汽车行业对防护装饰性镀层要求非常苛刻,要求电镀后外观亮泽,色调均匀协调,耐蚀性好,镀层要求5~10年不变色和不锈蚀,如镀铜、仿金、铜+镍+铬等。
(3)功能性电镀:功能性电镀与前两种电镀有所不同,主要是赋予基体材料以特殊的物理和化学性能,着重于镀层本身的特性。如铅锡合金、镀硬铬、镀锡等。
推进交通运输低碳发展,实行公共交通优先,加强轨道交通建设,鼓励自行车等绿色出行。实施新能源汽车推广计划,提高电动车产业化水平。
金源康公司的昨天感谢您的信赖!让我们携手共创美好的未来!!
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